斗轮堆取料机的设计

　　堆取料机总体设计介绍

　　①在正常工作条件下，整机应具有足够的强度、刚度和稳定性。

　　②无论机器处于工作或非工作状态，在规定的螺距范围内，整机在各种工况下都应处于稳定状态。

　　③在输送线上，特别是取料、卸料和各种转运点，要保证物流畅通，不溢料、不堵塞。

　　④斗轮堆取料机为重型系统，主钢结构设计寿命为30年。

　　⑤与同等取煤、铁矿石能力的带式输送机和斗轮取料机参数相比，取煤时一般要求斗轮直径大，带宽，带速高，斗轮驱动功率小;取铁矿石时，要求斗轮直径小，输送带带宽窄，带速低，斗轮驱动功率高。

　　⑥驾驶室的要求。驾驶室应安装牢固，有防振措施防止振动，并保持垂直位置。司机室采用隔热密封结构，三面安装玻璃窗，安装雨刷。门窗都是铝合金的，玻璃要容易清洗。驾驶员室内噪声应小于70dB，含尘量应小于10mg/m3.驾驶室的位置应保证驾驶员有良好的视野和方便的接触。司机室内配有操作、监控和信号系统，并配有可调节高度的转椅，配有空调、电加热器、灭火器、电话等。驾驶室的布局可以使驾驶员操作方便、快捷、准确，仪表布置在容易看到的地方。

　　⑦联锁操作。只有当夹轨器或锚固装置松开时，行走机构才能动作;只有当电缆卷筒制动器松开后，行走机构才能启动;只有在行走机构停止后，才能对电缆盘进行制动，以确保电缆不会断裂或松动。

　　⑧所有安全保护和检测装置齐全。比如俯仰机构要有保护装置，防止悬臂超速、过载坠落;料斗应配备堵塞报警装置;在回转机构、俯仰机构和行走机构的极限位置应设置两极终端限位开关。为了安全可靠，钢丝绳提升的俯仰机构应采用两套制动器;行走机构和回转机构的制动器应满足250Pa工作风压下顺风行走和顺风回转时的制动要求。

　　⑨电缆卷筒装置。动力控制电缆盘分别布置在斗轮堆取料机的两侧，电缆盘为磁滞电缆盘，有足够的卷绕扭矩防止电缆在取放时卷绕混乱，并能连续运行不卡死转动，并设有电缆张力限位保护装置。动力控制电缆采用入口扁平电缆，电缆盘直径能满足电缆缠绕容量的要求，电缆缠绕在电缆盘上有足够的安全匝数。

　　注意漏斗、斜槽和悬浮缓冲器。所有漏斗和斜槽的冲刷面都衬有厚度不小于8毫米的不锈钢衬里。漏斗和溜槽不能堵煤，其斜面与水平面的夹角不小于60°。取料中心落煤管下方设有悬挂缓冲装置，其上的缓冲辊间距不大于400mm，可防止输送带跑偏。在落煤管和中央落煤管的适当位置，应设置尺寸合适、密封良好的检查门，以便于检查物料流动和人工疏通堵塞。