悬臂式取料机和门式取料机的区别

　　悬臂式取料机和门式取料机的区别。

　　两种取料机的比较:

　　(1)门式取料机结构合理，门式取料机的部分重量由挡墙承担，使中柱下部的受力状态得到明显改善，从而对回转支承和中柱下部钢结构的承载能力要求更低，运行更加平稳;但悬臂取料机的荷载全部转移到中柱上，对中柱下部的回转支承和钢结构的承载力要求较高，对中柱的要求较高，设计制造难度大，稳定性差，中柱下部的承载力较高，增加了中柱基础的土建成本。

　　(2)门式取料机结构紧凑，无需设计配重。堆料机下方设备占用空间少，堆取料机之间交叉关系少;但是悬臂取料机要配备大尺寸的配重机构，还需要避免配重机构、堆料机和堆料机之间的相互干扰。

　　(3)门式取料机需要在挡墙上加一个环形轨道，需要设置人员出入通道。挡土墙上部宽度应适当加宽，但不会增加挡土墙墙身尺寸，只需增加铺设圆形(或直线)轨道的相关费用;但悬臂取料机及其配重荷载全部集中在中柱下部基础上，增加了中柱基础的土建费用。

　　(4)门式取料机的回转支承只承受部分载荷，回转支承体积小，无外齿圈，设备成本低;而悬臂取料机要承担全部载荷，回转支承型号规格较大，且有外齿圈，设备成本较高。特别是对于大产量的堆取料机，由于齿圈上传递扭矩大，对齿圈的尺寸有要求，需要更多的驱动齿轮来传递更大的扭矩。

　　(5)门式取料机在圆形轨道的行走轮上旋转驱动，两个普通三合一(电机、减速机、三合一制动)型，由于作用点的力臂大，驱动扭矩小。另外，行走轮采用宽轮圈结构，不会出现车轮啃轨的现象;而悬臂取料机的回转是通过几个立式行星减速器(进口)输出轴上的小齿轮与回转支承的外齿圈啮合来实现的。为了传递大的扭矩，设备成本很高。特别是对于大产量的堆取料机，可能需要更多的驱动装置。